Trong kỷ nguyên sản xuất hiện đại, nơi mà công nghệ vi mô và linh kiện điện tử ngày càng trở nên tinh vi và nhạy cảm, việc vệ sinh bề mặt thiết bị không còn là thao tác đơn giản như trước. Một hành động lau chùi thiếu kiểm soát – dù nhỏ – cũng có thể gây ra phóng tĩnh điện, nhiễm bẩn hạt, hoặc hư hỏng linh kiện, dẫn đến hậu quả nghiêm trọng về kỹ thuật và tài chính. Chính vì thế, nhu cầu sử dụng khăn lau thiết bị điện tử chuyên dụng đã trở nên thiết yếu trong nhiều lĩnh vực như SMT, bán dẫn, y tế và hàng không. Không chỉ đảm nhiệm vai trò làm sạch, loại khăn này còn tham gia vào hệ thống kiểm soát nhiễm tĩnh điện và duy trì chất lượng sản phẩm đầu ra. Vậy, loại khăn lau nào là phù hợp? Và tiêu chí đánh giá ra sao? Bài viết này sẽ giúp bạn trả lời một cách toàn diện
1. Khăn lau thiết bị điện tử là gì? Có khác biệt gì so với giẻ lau thông thường?
Khăn lau thiết bị điện tử là loại khăn chuyên dụng được thiết kế đặc biệt để sử dụng trong những môi trường yêu cầu độ sạch cao, kiểm soát nhiễm bẩn chặt chẽ và hạn chế tối đa rủi ro phóng tĩnh điện – như trong sản xuất vi mạch, lắp ráp linh kiện SMT, thiết bị y tế, hàng không vũ trụ, và công nghệ bán dẫn. Không giống với các loại giẻ lau thông thường (như khăn cotton, khăn giấy công nghiệp hay vải vụn), khăn lau điện tử được sản xuất từ những vật liệu có độ sạch vượt trội, không bung sợi, không chứa chất hóa học gây ăn mòn, đồng thời có khả năng kiểm soát điện tích tĩnh sinh ra trong quá trình lau chùi – yếu tố cực kỳ quan trọng trong ngành công nghệ cao.
Những điểm khác biệt chính giữa khăn lau thiết bị điện tử và giẻ lau thông thường:
| Tiêu chí | Khăn lau thiết bị điện tử | Giẻ lau thông thường |
|---|---|---|
| Chất liệu | Polyester, polyester-cellulose, spunlace… | Cotton, vải pha, giấy công nghiệp |
| Độ sạch | Sản xuất trong môi trường phòng sạch | Không kiểm soát bụi, dễ bung xơ, nhiễm tạp chất |
| Khả năng sinh xơ | Không hoặc rất ít xơ (low-lint, lint-free) | Sinh nhiều xơ, dễ bung sợi |
| Tĩnh điện (ESD-safe) | Có khả năng tản tĩnh và tuân thủ chuẩn ESD | Không kiểm soát tĩnh điện, dễ gây ESD |
| Chứng nhận kỹ thuật | Đạt các tiêu chuẩn như ISO 14644, ANSI/ESD, RoHS | Không có chứng nhận chất lượng nào |
| Ứng dụng phù hợp | SMT, PCB, cảm biến, kính quang học, chip bán dẫn | Dọn dẹp công nghiệp thông thường |
Vì vậy, khăn lau thiết bị điện tử không chỉ là công cụ làm sạch đơn thuần, mà là một phần của quy trình kiểm soát nhiễm bẩn và an toàn tĩnh điện trong môi trường sản xuất hiện đại. Việc sử dụng sai loại khăn – như thay bằng giẻ lau thông thường – có thể dẫn đến tổn hại không thể phục hồi cho các linh kiện siêu nhỏ, gây ra lỗi hệ thống hoặc thiệt hại sản phẩm hàng loạt.
2. Ba yếu tố kỹ thuật then chốt để đánh giá khăn lau thiết bị điện tử đạt chuẩn
Không phải mọi loại khăn lau đều có thể sử dụng trong môi trường công nghiệp điện tử. Để một sản phẩm được xem là “khăn lau thiết bị điện tử” đúng nghĩa, cần đáp ứng đồng thời ba nhóm tiêu chí kỹ thuật sau:
a. Khả năng chống tĩnh điện (ESD-safe)
Phóng tĩnh điện (Electrostatic Discharge – ESD) là nguyên nhân phổ biến gây hỏng hóc các linh kiện vi mô như chip, transistor, cảm biến… Do đó, khăn lau chuyên dụng phải đảm bảo khả năng ngăn ngừa tích tụ và phóng tĩnh điện trong quá trình sử dụng. Cụ thể:
- Cấu trúc vật liệu tản tĩnh: Cho phép điện tích phân tán đều trên bề mặt, không tích tụ tại một điểm.
- Điện trở suất bề mặt đạt chuẩn: Theo ANSI/ESD S20.20, khăn nên có điện trở suất nằm trong khoảng từ 10⁶ đến 10¹¹ ohm/vuông – phù hợp cho cả môi trường phòng sạch và bảo trì công nghiệp.
- Tuân thủ quy trình kiểm soát ESD: Không chỉ là vật liệu, mà còn cần có kiểm định từ nhà sản xuất, minh chứng rằng sản phẩm thích hợp cho môi trường nhạy cảm với ESD.
b. Cấu tạo từ vật liệu kỹ thuật cao, không xơ, không hóa chất
Một chiếc khăn lau thiết bị điện tử phải bắt đầu từ chất liệu sạch và ổn định, không giải phóng sợi, không gây nhiễm bẩn và có độ bền cơ học cao.
- 100% Polyester (PET): Là lựa chọn phổ biến nhất cho các môi trường siêu sạch. Loại sợi liên tục (continuous filament) này gần như không bung sợi, rất lý tưởng để lau thiết bị quang học, bảng mạch vi mô, hoặc đầu nối tín hiệu.
- Hỗn hợp Polyester – Cellulose: Được sử dụng khi cần vừa sạch vừa có khả năng thấm hút cao. Polyester đảm bảo độ bền và độ sạch, trong khi cellulose giúp hút dung môi, chất lỏng dư thừa trong quá trình làm sạch.
- Vải Spunlace (hydroentangled): Sử dụng tia nước áp lực cao để liên kết sợi mà không cần keo dính hay hóa chất – cực kỳ lý tưởng trong các môi trường nhạy cảm với cặn hóa học.
Ngoài ra, công nghệ mép khăn cũng đóng vai trò quan trọng. Mép dập bằng laser hoặc siêu âm giúp hạn chế tối đa việc bung sợi trong quá trình sử dụng – điều thường thấy ở khăn giá rẻ hoặc khăn cắt nguội.
c. Tuân thủ các tiêu chuẩn ngành quốc tế
Khăn lau thiết bị điện tử đạt chuẩn không chỉ được đánh giá nội bộ bởi nhà sản xuất, mà cần được xác nhận khách quan thông qua các chứng nhận từ bên thứ ba có uy tín:
- RoHS (Restriction of Hazardous Substances): Cam kết không sử dụng các hóa chất cấm như chì (Pb), thủy ngân (Hg), cadmium (Cd) – đảm bảo an toàn cho thiết bị và người vận hành.
- ISO 9001: Tiêu chuẩn hệ thống quản lý chất lượng, giúp đảm bảo rằng mọi sản phẩm khăn lau đều nhất quán, đồng đều và kiểm soát nghiêm ngặt từ nguyên vật liệu đầu vào đến thành phẩm.
- ISO 14644-1 – Xếp hạng phòng sạch: Khăn lau đạt chuẩn này được kiểm nghiệm về mức phát tán hạt bụi, phù hợp sử dụng trong các cấp độ phòng sạch từ Class 5 đến Class 8 theo yêu cầu của các ngành bán dẫn, hàng không, y tế, dược phẩm.
3. Vì sao xơ vải là “kẻ thù” của thiết bị điện tử?
Trong những môi trường sản xuất có độ chính xác cao như điện tử vi mô, hàng không vũ trụ hay công nghệ bán dẫn, chỉ một sợi xơ vải nhỏ cũng có thể trở thành nguyên nhân gây ra lỗi kỹ thuật nghiêm trọng. Khác với ngành công nghiệp nặng hay lau chùi thông thường, ngành điện tử yêu cầu sự kiểm soát chặt chẽ về hạt bụi, xơ sợi và khả năng sinh hạt trong bất kỳ dụng cụ nào được sử dụng trong quy trình sản xuất.
3.1. Tác hại nghiêm trọng từ một sợi xơ nhỏ
Dù mắt thường có thể không nhìn thấy, nhưng các hạt xơ siêu nhỏ từ khăn lau không đạt chuẩn lại có khả năng:
- Gây đoản mạch điện (short circuit): Một sợi xơ dẫn điện bị kẹt giữa hai đường mạch sát nhau trên bo mạch (PCB) có thể gây ra kết nối ngoài ý muốn, dẫn đến chập mạch và cháy linh kiện.
- Chặn cảm biến quang và thiết bị đo chính xác: Các hạt xơ khi bám lên thấu kính laser, cảm biến quang học, đầu nối sợi quang… sẽ gây nhiễu tín hiệu, làm giảm độ nhạy, tăng sai số và ảnh hưởng đến hiệu suất đo lường.
- Phá hỏng quá trình hàn, lắp ráp: Trong các công đoạn như in kem hàn, phủ lớp bảo vệ, hoặc gắn chip, xơ vải dễ bị cuốn vào vật liệu, tạo thành điểm yếu hoặc lỗ rỗng vi mô, làm giảm độ bền kết nối và tuổi thọ sản phẩm.
- Gây kẹt hoặc mài mòn cơ cấu chuyển động: Các sợi vải li ti lọt vào cụm cơ khí nhỏ như rô-bốt hoặc motor vi mô có thể gây mài mòn bất thường hoặc làm kẹt chuyển động, từ đó ảnh hưởng đến độ ổn định thiết bị.
Trong các hệ thống yêu cầu vận hành liên tục như SMT, việc để lọt xơ vải trong quy trình có thể khiến cả dây chuyền phải ngừng hoạt động để xử lý lỗi – gây ảnh hưởng lớn đến sản xuất và uy tín doanh nghiệp.
3.2. “Low-lint” và “Lint-free”: Hai cấp độ khác nhau của khăn lau công nghiệp
Không phải tất cả các loại khăn lau đều có cùng mức độ kiểm soát xơ vải. Trong ngành kỹ thuật điện tử, người ta thường sử dụng hai thuật ngữ phổ biến: low-lint và lint-free – tuy nhiên, mỗi loại có đặc điểm và phạm vi sử dụng khác nhau.
| Thuật ngữ | Mức độ kiểm soát xơ vải | Ứng dụng phù hợp |
|---|---|---|
| Low-lint | Giảm sinh xơ đáng kể so với khăn cotton hoặc giấy công nghiệp. Không đạt đến mức gần như tuyệt đối, nhưng đủ tốt cho hầu hết các thao tác bảo trì cơ bản. | Thích hợp cho lau chùi khu vực xưởng thông thường, thiết bị ít nhạy cảm hoặc các công việc chuẩn bị bề mặt trước khi xử lý. |
| Lint-free | Được sản xuất trong môi trường kiểm soát và được kiểm nghiệm kỹ lưỡng về khả năng không sinh hạt. Sợi vải được dệt liền mạch (continuous filament), các mép khăn được xử lý bằng laser hoặc siêu âm. | Được sử dụng trong phòng sạch cấp cao, lắp ráp SMT, lau bo mạch chủ, vệ sinh thiết bị quang học, y sinh, hàng không vũ trụ… |
Điểm khác biệt cốt lõi giữa hai loại nằm ở khả năng tương thích với các yêu cầu kỹ thuật khắt khe: low-lint giúp giảm bụi xơ; lint-free gần như loại bỏ hoàn toàn chúng. Do đó, lựa chọn đúng loại khăn sẽ giúp tiết kiệm chi phí vận hành, hạn chế lỗi và đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra ở mức cao nhất.
4. Thành phần vật liệu quyết định hiệu suất của khăn lau thiết bị điện tử
Khi nói đến khăn lau thiết bị điện tử, thành phần cấu tạo không chỉ là yếu tố sản xuất mà chính là “trái tim” quyết định tính hiệu quả, mức độ an toàn và khả năng tương thích với từng ứng dụng kỹ thuật cụ thể. Việc lựa chọn đúng vật liệu không chỉ giúp làm sạch hiệu quả mà còn bảo vệ thiết bị khỏi các tác nhân gây nhiễu, ăn mòn và hỏng hóc vi mô.
4.1. Các vật liệu phổ biến và đặc tính kỹ thuật
| Vật liệu | Đặc điểm nổi bật |
|---|---|
| 100% Polyester (PET) | – Dệt từ sợi liên tục (continuous filament) – Không bung xơ, bền, sạch hóa học – Lý tưởng cho lau bảng mạch, cảm biến, màn hình, hệ thống quang học |
| Polyester – Cellulose | – Kết hợp giữa độ bền (polyester) và khả năng thấm hút (cellulose) – Phù hợp với khu vực cần làm sạch nhanh chất lỏng, dung môi – Dễ kiểm soát, tiết kiệm chi phí |
| Spunlace (Hydroentangled) | – Không sử dụng keo kết dính, giúp tránh để lại cặn hóa học – Độ dai cơ học cao – An toàn cho thiết bị nhạy cảm với dung môi |
| Microfiber (siêu mịn) | – Sợi nhỏ hơn 1 denier, tăng khả năng giữ hạt bụi cực nhỏ – Thường dùng trong các ứng dụng quang học, camera, kính hiển vi |
| Foam/polyurethane | – Có khả năng thấm hút nhanh, mềm mịn – Sử dụng giới hạn trong một số ứng dụng đặc biệt như làm sạch bộ phận in phun hoặc thiết bị y tế |
4.2. Xử lý mép khăn – yếu tố ảnh hưởng đến độ sạch
Mép khăn lau nếu không được xử lý đúng kỹ thuật có thể tạo ra xơ vải, làm nhiễm bẩn thiết bị ngay cả khi phần thân khăn đạt tiêu chuẩn cao. Hiện nay, hai phương pháp được đánh giá là tối ưu gồm:
- Dập mép bằng laser: Nhiệt từ laser làm chảy viền sợi, giúp khóa mép hoàn hảo, không bung sợi.
- Hàn siêu âm (ultrasonic sealing): Dùng sóng âm để hàn các lớp sợi lại với nhau, giảm thiểu sinh hạt mà vẫn giữ độ mềm.
Các loại khăn giá rẻ thường chỉ cắt nguội hoặc không xử lý mép, tiềm ẩn nguy cơ bung xơ trong quá trình lau – đặc biệt nguy hiểm trong các khu vực nhạy cảm như bộ điều khiển hoặc cảm biến chính xác.
5. Những tiêu chuẩn kỹ thuật cần có để đánh giá khăn lau thiết bị điện tử
Không chỉ cấu tạo và vật liệu, khăn lau thiết bị điện tử đạt chuẩn còn phải được xác thực bởi các tiêu chuẩn kỹ thuật quốc tế nhằm đảm bảo tính an toàn, độ sạch và hiệu quả khi sử dụng trong những môi trường yêu cầu độ chính xác cao. Dưới đây là những tiêu chuẩn quan trọng mà nhà cung cấp và người dùng cần đặc biệt lưu ý:
5.1. RoHS – Hạn chế các chất nguy hại
RoHS (Restriction of Hazardous Substances) là một chỉ thị của Liên minh Châu Âu nhằm giới hạn việc sử dụng các chất độc hại trong thiết bị điện và điện tử. Một chiếc khăn lau đạt RoHS sẽ đảm bảo:
- Không chứa chì (Pb), thủy ngân (Hg), cadmium (Cd), crom hóa trị 6, hoặc các hợp chất brom nguy hiểm như PBB, PBDE.
- Không lây nhiễm các chất độc hại vào bề mặt thiết bị trong quá trình lau, đặc biệt quan trọng khi tiếp xúc với bảng mạch, đầu nối tín hiệu, linh kiện y tế…
Chứng nhận RoHS thể hiện cam kết của nhà sản xuất đối với sức khỏe người dùng và tiêu chuẩn môi trường toàn cầu.
5.2. ISO 9001 – Hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt
Một nhà sản xuất khăn lau đạt chứng chỉ ISO 9001 đồng nghĩa với việc:
- Quy trình sản xuất được kiểm soát nghiêm ngặt từ nguyên vật liệu đầu vào đến thành phẩm.
- Mỗi lô sản phẩm được theo dõi chất lượng, giảm thiểu sai sót trong gia công và đóng gói.
- Đảm bảo tính đồng nhất và ổn định giữa các lần nhập hàng – yếu tố sống còn khi sử dụng trong dây chuyền sản xuất số lượng lớn.
ISO 9001 giúp người mua có thêm cơ sở tin cậy trong việc lựa chọn sản phẩm đáp ứng chất lượng lâu dài.
5.3. ISO 14644 – Xếp hạng phòng sạch
Đây là tiêu chuẩn quốc tế đánh giá môi trường kiểm soát bụi và hạt – thường dùng để phân loại độ sạch của:
- Phòng sạch (Cleanroom): ISO Class 3 đến Class 8 tùy mục đích.
- Thiết bị, vật tư dùng trong phòng sạch, bao gồm cả khăn lau.
Một sản phẩm đạt ISO Class 5 hoặc Class 6 chứng tỏ khả năng giữ bụi cực tốt, không sinh hạt, phù hợp dùng cho:
- Dây chuyền sản xuất vi mạch và wafer.
- Hệ thống vệ sinh buồng laser, thiết bị quang học cao cấp.
- Lắp ráp thiết bị y sinh và cảm biến chính xác.
5.4. Chứng nhận ESD từ phòng kiểm định độc lập
Việc khẳng định sản phẩm “chống tĩnh điện” cần được chứng minh bằng:
- Dữ liệu đo điện trở suất bề mặt của khăn (ohm/vuông), theo tiêu chuẩn ANSI/ESD STM11.11.
- Kết quả kiểm tra được thực hiện và xác nhận bởi phòng thí nghiệm được công nhận, bảo đảm thông tin không chỉ mang tính quảng cáo.
Các nhà máy điện tử lớn thường yêu cầu hồ sơ chứng nhận ESD kèm theo khi xét duyệt nhà cung cấp vật tư.
6. Ứng dụng thực tế của khăn lau thiết bị điện tử trong các ngành công nghiệp hiện đại
Khăn lau thiết bị điện tử không đơn thuần là công cụ vệ sinh, mà đóng vai trò như một phần tử quan trọng trong quy trình kiểm soát chất lượng, đảm bảo hiệu suất và độ bền thiết bị trong các ngành công nghiệp có yêu cầu nghiêm ngặt. Mỗi lĩnh vực ứng dụng có đặc thù riêng, từ yêu cầu phòng sạch đến khả năng chống phóng tĩnh điện, và đều cần loại khăn phù hợp để đảm bảo an toàn kỹ thuật.
6.1. Ngành lắp ráp vi mạch và SMT (Surface Mount Technology)
- Vệ sinh khuôn in (stencil) trước và sau quá trình in kem hàn, loại bỏ bụi hàn hoặc dư lượng không mong muốn.
- Lau bảng mạch PCB trong từng công đoạn lắp ráp và kiểm tra nhằm loại bỏ xỉ hàn, xơ vải, hoặc chất bẩn tiềm ẩn.
- Phòng ngừa ESD trong môi trường có linh kiện điện tử nhạy cảm, đặc biệt với các IC BGA và SMD.
6.2. Ngành bán dẫn và xử lý wafer
- Sử dụng trong phòng sạch cấp độ cao (ISO Class 4–5) để làm sạch đế silicon, wafer hoặc buồng xử lý plasma.
- Khăn lau lint-free giúp không để lại cặn hoặc bụi xơ, tránh ô nhiễm vi mô gây hư hại lớp dẫn điện.
6.3. Ngành hàng không vũ trụ và thiết bị quân sự
- Làm sạch các đầu nối tín hiệu, cảm biến bay, radar hoặc hệ thống điều hướng cực kỳ nhạy cảm với bụi và tĩnh điện.
- Được ưu tiên sử dụng loại khăn chống tĩnh điện, không chứa ion và có khả năng kiểm soát hạt ở mức nano.
6.4. Thiết bị y tế và công nghệ sinh học
- Lau trong quá trình lắp ráp thiết bị cấy ghép, máy đo sinh học và vi sinh, nơi chỉ cần một hạt xơ cũng có thể gây biến đổi kết quả chẩn đoán.
- Phù hợp với các vật liệu vô trùng, không để lại hóa chất tồn dư và đạt chứng nhận tương thích sinh học khi cần thiết.
6.5. In công nghiệp 3D và sản xuất chính xác
- Vệ sinh đầu in, cụm nhiệt, bộ cấp nguyên liệu để duy trì độ chính xác và tránh nghẽn.
- Được dùng để lau nhựa, bột hoặc các chất liệu kim loại mịn, giúp ngăn ngừa lỗi in và đảm bảo độ bám lớp tốt hơn.
7. Lợi ích lâu dài khi đầu tư vào khăn lau thiết bị điện tử đạt chuẩn
Việc lựa chọn đúng loại khăn lau không chỉ mang lại hiệu quả làm sạch tức thời, mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ thiết bị, năng suất sản xuất, và chi phí vận hành của doanh nghiệp trong dài hạn. Dưới đây là những giá trị then chốt mà khăn lau đạt chuẩn có thể mang lại:
7.1. Bảo vệ thiết bị điện tử khỏi hư hỏng vi mô
- Ngăn ngừa rủi ro do phóng tĩnh điện – một trong những nguyên nhân “vô hình” gây hỏng mạch điện tử nhạy cảm.
- Hạn chế tối đa các tổn thương do xơ vải, bụi bẩn hoặc hóa chất còn sót lại trên bề mặt linh kiện.
7.2. Nâng cao độ chính xác trong vận hành
- Thiết bị sạch giúp cảm biến đo lường chính xác, bộ phận quang học không bị nhiễu sáng và hệ thống không bị lỗi do bụi bẩn gây ra.
- Đảm bảo tín hiệu truyền dẫn không bị gián đoạn hoặc sai số trong quá trình vận hành thực tế.
7.3. Tối ưu hóa chi phí vận hành và bảo trì
- Giảm chi phí sửa chữa, thay thế thiết bị do lỗi phát sinh từ quy trình làm sạch sai cách.
- Giảm thời gian chết của dây chuyền sản xuất vì hư hỏng linh kiện, từ đó tăng tính ổn định hoạt động.
7.4. Tuân thủ quy chuẩn và kiểm định ngành
- Giúp doanh nghiệp đáp ứng các yêu cầu đánh giá nội bộ, kiểm định chất lượng ISO, hoặc điều kiện hợp tác với các đối tác nước ngoài trong ngành kỹ thuật cao.
- Góp phần vào chiến lược phát triển sản phẩm đạt chuẩn xuất khẩu hoặc đấu thầu dự án.
7.5. Tăng uy tín thương hiệu và độ tin cậy của sản phẩm
- Khi chất lượng vệ sinh và độ sạch được kiểm soát nghiêm ngặt, sản phẩm đầu ra sẽ đạt độ ổn định cao hơn – điều này có ảnh hưởng tích cực đến thương hiệu và mức độ hài lòng của khách hàng.
Lời kết
Trong một thế giới nơi công nghệ là xương sống của mọi ngành nghề, việc duy trì độ chính xác và ổn định cho hệ thống thiết bị điện tử không còn là ưu tiên phụ – mà là yếu tố sống còn. Những linh kiện vi mô, cảm biến đo lường, hay bo mạch chủ hiện đại đều hoạt động trong giới hạn cực kỳ nhỏ, nơi mà một sợi xơ, một tia phóng tĩnh điện, hay một vết hóa chất tồn dư có thể gây hậu quả nghiêm trọng.
Chính vì thế, việc đầu tư vào những chiếc khăn lau thiết bị điện tử đạt chuẩn không chỉ là lựa chọn khôn ngoan về kỹ thuật, mà còn là chiến lược bảo vệ tài sản dài hạn. Khi sử dụng đúng loại khăn lau:
- Bạn bảo vệ máy móc khỏi hư hỏng ngầm và rủi ro ESD.
- Bạn duy trì độ sạch và tính ổn định trong quy trình sản xuất.
- Bạn đáp ứng yêu cầu kiểm định, tiêu chuẩn kỹ thuật, và đối tác trong ngành.
Một vật tư tưởng chừng đơn giản lại là mảnh ghép thầm lặng tạo nên sự an toàn và hiệu quả vận hành.
Hãy chọn khăn lau không chỉ sạch, mà còn thông minh.
Nếu bạn đang tìm kiếm nguồn cung cấp vải không dệt làm khăn lạnh, vải không dệt làm khăn ướt, khăn lau bếp, khăn lạnh làm bằng vải không dệt giá sỉ uy tín, đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi để nhận được báo giá và tư vấn tốt nhất!
- Shopee: https://shopee.vn/vinagreen2020
- Lazada:https://www.lazada.vn/shop/vina-green
- Website chính thức: https://vinagreenplus.com/
CÔNG TY TNHH VINA GREEN PLUS INVESTMENT
-
- Văn phòng đại diện: 156A Đường Nguyễn Hữu Thọ, Ấp 5, Tổ 9, Xã Phước Kiển, Huyện Nhà Bè, TP. Hồ Chí Minh
- Địa chỉ nhà máy: 835B Ấp ngoài, xã Phước hậu, Huyện Cần Giuộc, Tỉnh Long An
- Điện thoại: 0286 2719 595
